ساخت مجموعههای ترکیبی متشکل از چندین قطعه منفصل، یک مهارت پیشرفته در صنعت تولید و مونتاژ است. این فرآیند نهتنها شامل تولید هر قطعه بهطور مستقل، بلکه طراحی، مونتاژ دقیق و تضمین عملکرد یکپارچه مجموعه نیز میشود.
مجموعه ترکیبی: چند قطعه تولیدشده که پس از ساخت، برای تشکیل یک ساختار کارا و عملیاتی بههم متصل میشوند.
اهمیت: صرفهجویی در هزینه تولید قطعات مستقل، سهولت مونتاژ، قابلیت ارتقا ساختاری، کنترل کیفیت یکپارچه و کاهش زمان نصب.
دستگاهها و ماشینآلات صنعتی (مثلاً پمپ، کمپرسور، گیربکس)
سازههای فلزی تخصصی (مثل شاسی، فریم صنعتی)
سیستمهای هیدرولیک و پنوماتیک
تجهیزات خودرویی، دریایی، نیروگاهی، راهسازی
3.1 طراحی مهندسی اولیه
تحلیل نیاز عملکردی مجموعه
طراحی قطعات بهصورت CAD و ایجاد فایل مونتاژ
تعریف نقاط اتصال، پیچ، جوش یا قفل مکانیکی
3.2 مدلسازی و انتخاب آلیاژ
انتخاب مواد مناسب (ریختهگری، آلومینیوم، چدن، فولاد، پلاستیک صنعتی)
تحلیل تحمل بار، خوردگی، دمای کاری و سختی
3.3 ساخت قطعات
روشهای ریختهگری، ماشینکاری، برشکاری (گاز، پلاسما، لیزر)
ساخت دقیق تحت کنترل ابعادی و کیفیت سطح
3.4 عملیات پس از ساخت
پرداخت سطح، ماشینکاری نهایی، سوراخها، رزوهکاری، عملیات حرارتی در صورت نیاز
3.5 مونتاژ نهایی قطعات
استفاده از پیچ و مهره، پین، اتصالات جوشی یا چسب
کنترل توازی، شیارها، تلورانس معکوس، تست نشت یا عملکرد
3.6 آزمون عملکرد
تست بارگذاری، هماهنگی حرکتی، تست فشار، لرزهنگاری و تست وکیوم یا هیدرولیک
3.7 بستهبندی و تحویل
شاسیبندی، مونتاژ نیمهساز، بستهبندی مناسب، برچسبگذاری و ارسال
طراحی برای مونتاژ (Design for Assembly)
استفاده از نرمافزارهای CAD/CAM برای شبیهسازی مونتاژ
کنترل کیفیت در هر مرحله، ثبت مستندات کنترل کیفیت (QC)
منشور تحمل بار متقابل قطعات، انطباق تلرانسها برای اتصال دقیق
کاهش زمان مونتاژ و نصب
یکپارچگی عملکردی و کمتر شدن خطا
کاهش هزینه حمل و بستهبندی
انعطافپذیری در تعویض یا بروزرسانی اجزاء
امکان تولید اختصاصی و سفارشسازی
هماهنگی دقیق ابعادی قطعات مختلف
مشکلات سازگاری حرارتی و انقباضی
تحمیل الزامات کنترل کیفیت بیشتر
نیاز به تجهیزات مونتاژ و نیروهای ماهر
پیچیدگی در مسیر نگهداری فنی و تامین خدمات پس از فروش
استفاده از پرینت سهبعدی برای نمونه و قطعه
شبیهسازی دیجیتال مونتاژ و تحلیل FEA
روشهای اتوماسیون مونتاژ (رباتیک)
IoT و سنسورهای داخلی برای نظارت عملکرد و پیشبینی نقص
طراحی ریختهگری و ساخت قطعات فلزی، اتصالشان با جوش پلهای دقیق
ایجاد مجموعههایی برای صنعت نفتوگاز با تحمل بار بالا
ساخت سازههایی با برش لیزر و مونتاژ قطعات فلزی مقاوم
ساخت مجموعههای ترکیبی از قطعات صنعتی، دربرگیرنده طراحی دقیق، تولید تمجیز، مونتاژ کنترلشده و آزمون دقیق است. این فرآیند، مزایای بسیاری مانند کاهش هزینه و زمان، افزایش کیفیت و قابلیت سفارشسازی ارائه میدهد، اما نیازمند کنترل دقیق مهندسی و تولید است.
